2021-05-09
خوردگی یکی از دردسرسازترین خطرات تجهیزات شیمیایی است. بی احتیاطی جزئی ممکن است به تجهیزات آسیب برساند ، یا باعث حوادث یا حتی فاجعه شود. طبق آمار مربوطه ، حدود 60٪ از خسارات تجهیزات شیمیایی در اثر خوردگی ایجاد می شود ، بنابراین انتخاب شیرآلات شیمیایی باید علمی باشد.
مواد دریچه شیمیایی باید بر اساس رسانه های مختلف ، تجزیه و تحلیل خاص از مشکلات خاص باشد ، نه در سراسر هیئت مدیره. نکات اصلی انتخاب مواد برای برخی از مواد شیمیایی رایج به شرح زیر است
1) انتخاب مواد دریچه ای در محیط اسید سولفوریک
اسید سولفوریک به عنوان یکی از مواد خورنده قوی ، ماده اولیه مهم صنعتی است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. برای اسید سولفوریک غلیظ با غلظت بالاتر از 80٪ و دمای زیر 80 "، فولاد کربن و چدن مقاومت به خوردگی بهتری دارند ، اما برای جریان با سرعت بالا اسید سولفوریک مناسب نیستند و برای مواد دریچه پمپ مناسب نیستند. استفاده از فولادهای ضد زنگ معمول مانند 304 (0Cr18Ni9) و 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) برای محیط اسید سولفوریک محدود است. بنابراین ، شیر پمپ برای انتقال اسید سولفوریک معمولاً از چدن سیلیسیم بالا (ریخته گری و فرآوری آن دشوار) و فولاد ضد زنگ آلیاژ بالا (آلیاژ شماره 20) ساخته می شود. فلوروپلاستیک ها مقاومت خوبی در برابر اسید سولفوریک دارند. استفاده از شیر آستر شده با فلوئور یک انتخاب اقتصادی تر است.
2) انتخاب مواد دریچه ای در محیط اسید کلریدریک
اکثر مواد فلزی در برابر خوردگی اسید کلریدریک مقاوم نیستند (از جمله مواد مختلف فولاد ضد زنگ) و مولیبدن حاوی آهن سیلیکون بالا فقط برای اسید کلریدریک زیر 50 ƒ و 30 can قابل استفاده است. برخلاف مواد فلزی ، اکثر مواد غیر فلزی مقاومت خوبی در برابر خوردگی در برابر اسید کلریدریک دارند ، بنابراین دریچه های لاستیکی و شیرهای پلاستیکی (مانند پلی پروپیلن ، فلوروپلاستیک و ...) بهترین انتخاب برای انتقال اسید کلریدریک هستند.
3) انتخاب ماده شیر در محیط اسید نیتریک
فولاد ضد زنگ پرکاربردترین ماده مقاوم در برابر اسید نیتریک است. مقاومت به خوردگی خوبی در برابر تمام غلظت های اسید نیتریک در دمای اتاق دارد. لازم به ذکر است که مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن (مانند 316 ، 316L) در برابر اسید نیتریک بهتر از فولاد ضد زنگ معمولی (مانند 304 ، 321) ، حتی گاهی بدتر نیست. برای اسید نیتریک در دمای بالا معمولاً از تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم استفاده می شود.
4) انتخاب مواد دریچه ای در محیط اسید استیک
اسید استیک یکی از خورنده ترین مواد موجود در اسیدهای آلی است. فولاد معمولی به طور جدی در تمام غلظت ها و دمای اسید استیک خورده می شود. فولاد ضد زنگ یک ماده عالی مقاوم در برابر اسید استیک است. 316 فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن همچنین می تواند برای بخار اسید استیک در دمای بالا و رقیق استفاده شود. برای درجه حرارت بالا و اسید استیک با غلظت بالا یا حاوی مواد خورنده دیگر و سایر موارد سخت ، شیر فولاد ضد زنگ آلیاژ بالا یا شیر فلوروپلاستی می تواند انتخاب شود.